硅鉬棒使用注意事項硅鉬棒 (二硅化鉬電熱組件 )簡介

概述

二硅化鉬電熱組件是一種以硅化鉬為基礎的電阻發(fā)熱組件，其在氧化氣氛下加熱到高溫，表面生成一層致密的石英玻璃膜，保護其不再氧化。因此，其具有獨特的高溫抗氧化性，在氧化氣氛下， 其最高溫度可達 1800℃， 其適用溫度為 500－1700℃，可以用作陶瓷、磁性材料、玻璃、冶金、耐火材料等工業(yè)高溫爐的加熱組件。我公司根據(jù)用戶需求可生產 U型、 W 型、直棒型和直角型等各種型號。二硅化鉬電熱組件的機械性質和其它陶瓷制品一樣，在常溫下屬于脆性材料容易斷裂，這給運輸和安裝帶來了一定的困難，但只要安裝合理和使用得當是可以避免的。二硅化鉬電熱組件的理化性質：

體積密度5.5 －5.6g/cm3

抗折強度15-25kg/cm2

維氏硬度(HV)570kg/mm2

氣孔率7.4%

吸水率1.2%

熱伸長率4%

化學性質

高溫抗氧化性：高溫氧化氣氛下，組件的表面生成一層致密的石英保護層以防止二硅化鉬繼續(xù)氧化。當組件溫度大于1700℃，熔點為 1710℃的石英保護層熔融，由于表面張力作用，石英熔聚成滴， 而失去保護作用。 組件在氧化氣氛下，再繼續(xù)使用時，石英保護層重新生成。通不同氣氛對組件溫度 (硅鉬棒 )的影響氣氛最大組件溫度

1700 型

1800 型

空氣

1700

1800

氮氣

1600

1700

氬氣

1600

1700

氫氣

1100 －1450 1100 －1450

N2/H2 95/5%

1250 －1600

1250 －1600

應用領域

主要用天工業(yè)熱處理爐、燒結爐、鑄造爐、玻璃熔化爐、冶煉爐等主要用于實驗爐、測試設備和高溫燒結爐等

二硅化鉬的電氣性質

電阻特性

二硅化鉬電熱組件的電阻率隨著溫度的升高而迅速增加。在正常操作情況下，組件電阻一般不隨使用時間的長短而變化。因此，新舊組件可以混合使用。

表面負荷

要據(jù)爐子的結構、氣氛和溫度正確地選擇組件的表面負荷是達到最好組件壽命的關鍵。右圖標出了組件輻射在不受阻礙情況下的爐溫、組件溫度與表面負荷間的關系。陰影部分為常用的表面負荷－溫度范圍。推薦的表面負荷℃

爐溫

1400

1500

1600

1650

1700

發(fā)熱部表面負荷 (W/cm2)

＜18

＜15

＜12

＜10

＜8

二硅化鉬電熱組件的安裝

垂直懸掛

二硅化鉬常溫下脆性很大， 高溫時又有可塑性。 所以 U 型組件的最好安裝方法是垂直懸掛。通過支撐夾頭將組件垂直懸

掛于爐頂上。這樣安裝的目的就是避免將機械應力加到組件

發(fā)熱端上，否則容易引起組件斷裂。

支撐夾頭

支撐夾頭分別用于直徑 9/18mm 和 6/12mm 兩種組件。 整個

組件的重量都是由支撐夾頭承擔，組件的位置也由它決定。

因此，必須仔細安裝， 保證組件垂直懸掛。 為避免局部過熱，

組件下端圓錐部分一定要伸到爐膛內。

導線夾頭

接觸硅化鉬組件的導線采用鋁編織線或多層鋁箔。外面的鋼

板只起夾緊作用， 不用來導電。 直徑 6/12 組件用單排， 而直

徑 9/18 組件采用雙排。 導線的末端與母線聯(lián)結。 為了避免應

力傳到組件上。導線應略大于組件和母線間的直線距離。安

裝組件時夾頭上的螺絲不要一次擰的太緊，待組件升到高溫

時再次擰緊，因為這時組件有一定塑性不易折斷。夾頭部分

溫度一般不要高于 200℃，因此，夾頭導線與組件接觸電壓

應降低 0.1V 。為避免輻射熱傳到夾頭， 夾頭下端和穿磚上面

的距離不應小于 50mm 。為了避免損壞，一般直徑 6/12 組

件不能長期使用 170A ，直徑 9/18 組件不能長期使用 300A 。

二硅化鉬爐子的操作爐子的干燥

新砌筑或長期不用的爐子在使用前需要干燥。一般干燥溫度

為 100 －200℃，而組件長期在低溫下使用將會引起低溫氧

化。小型爐子干燥時間短，幾個小時對組件影響不大。大型

爐子干燥時間長，需要注意。為了通風，最好將爐門打開，

隨著溫度升高可以半開，到 1000℃以上完全關閉爐門。

爐子的啟動

如果爐子干燥好了或不需要干燥可以啟動升溫，為了避免過

大電流沖擊而使電器設備過荷，應采用下列步驟起動：小型

爐子

(功率 <100KW)

大型爐子

(功率 100-500KW)

爐溫

電壓

爐溫

電壓

20-150

1/3 工作電壓20－300

1/3 工作電壓

150-500

2/3 工作電壓

300－700

2/3 工作電壓

500－工作溫度

全工作電壓

700－工作溫度

全工作電壓

組件的更換

在操作過程中發(fā)現(xiàn)組件損壞應首先確定位置，同時準備好組

合組件。然后將損壞的組件夾頭導線與母線連結的螺絲松開，

清理開陶瓷棉，連用穿磚一起拔出來，再將新組合組件從爐

頂插入，連結好導線，堵好陶瓷棉可升溫。